2016年，“工業(yè)4.0”即“互聯(lián)網(wǎng)＋”智能制造等策略的正式推出，賦予工業(yè)自動化更高要求，同時也給數(shù)控銑床企業(yè)帶來了轉(zhuǎn)型的機遇，企業(yè)應(yīng)將主要精力由銷售產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到提高產(chǎn)品的質(zhì)量上來，重新設(shè)定產(chǎn)品線，制定發(fā)展戰(zhàn)屢，淘汰掉落后的產(chǎn)品，多研發(fā)盈利能力強的加工中心，為市場回暖做好準備。如數(shù)控銑床行業(yè)將通過兼并重組吸收掉一批小廠家、淘汰一批落后企業(yè)，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能提高銑床行業(yè)整體水平。

未來的數(shù)控銑床主要聚焦三方面重點任務(wù)。

第一、攻克關(guān)鍵技術(shù)裝備。針對實施智能制造所需關(guān)鍵技術(shù)裝備受制于人的問題，聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等核心關(guān)鍵環(huán)節(jié)，依托重點領(lǐng)域智能工廠、數(shù)字化車間的建設(shè)以及傳統(tǒng)制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型，突破高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備五類關(guān)鍵技術(shù)裝備，開展首臺首套裝備研制，提高質(zhì)量和可靠性，實現(xiàn)工程應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化。

第二、夯實智能制造基礎(chǔ)。重點圍繞智能制造標準滯后、核心軟件缺失、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)和信息安全系統(tǒng)薄弱等瓶頸問題，構(gòu)建基本完善的智能制造標準體系，開發(fā)智能制造核心支撐軟件，建立高效可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)和信息安全系統(tǒng)，形成智能制造發(fā)展堅實的基礎(chǔ)支撐。

第三、受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場需求拉動，國內(nèi)銑床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術(shù)長足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。智能制造策略已將振興裝備制造業(yè)作為推進工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的主要內(nèi)容，數(shù)控銑床則成為振興裝備制造業(yè)的重點之一。未來，我國將重點發(fā)展高速、精密、復(fù)合數(shù)控銑床；重型數(shù)控銑床及數(shù)控銑床的相關(guān)部件等。

數(shù)控銑床已成為銑床消費的主流。尤其是高檔數(shù)控銑床屬于高端裝備制造業(yè)，具有高技術(shù)含量、高技術(shù)附加值的特征，是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重要著力點，未來高檔數(shù)控銑床市場巨大。