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高端數(shù)控火花機如何油選購火花加工液（鏡面火花機）

發(fā)布時間：2019-03-15

電火花機成型加工已成為模具及零件三維內(nèi)外型面、型腔加工的重要手段之一。在模具制造技術(shù)迅速發(fā)展的今天，深入了解電火花加工液的相關(guān)知識，更好地選擇和使用，對提高電火花成型加工整個環(huán)節(jié)的效率起著重要作用。

主要作用及性能火花加工液（亦稱放電加工油、放電油，火花油）主要作用及性能

（1）低粘度：冷卻性好，流動性好，加工屑容易排出。

（2）高閃火點、高沸點：閃火點高，不易起火；沸點高，不易汽化、損耗。

（3）絕緣性好：以維系工具電極與工件之間的適當?shù)慕^緣強度。

（4）臭味?。杭庸ぶ蟹纸獾臍怏w無毒，對人體無害，當然無分解氣體最好。

（5）對加工件不污染、不腐蝕。

（6）氧化安全性要好，壽命長。

（7）價格要便宜。

電火花加工液的使用要點電火花加工液由于高閃點、低粘度，能疏通放電通道，快速排渣，沉淀金屬顆粒、炭粉。而且芳烴含量低，氧化安定性好，這樣熱穩(wěn)定性更好、壽命長、使用價值高。

1 閃點盡量高的前提下，粘度要低。因為在電加工過程中，可放電的接觸面距離是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的滲透性好、導熱性好，電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或石墨顆粒對工件表面的二次放電，這樣一方面能提高表面的粗糙度，又能相對防止電極積炭率。因此，電火花加工液持續(xù)低粘度的保證，是要靠該產(chǎn)品煉制蒸餾的深度。即使加入了添加劑，也是在精密煉制工藝中加入的，而這是保證其熱穩(wěn)定性、氧化安定性的根本。

2 操作工藝的改進，加入混粉的工藝方法。首次嘗試的，最成功的應(yīng)是日本石油公司同日本Sodick、牧野等廠商的結(jié)合，生產(chǎn)出一些混合粉末。如硅粉、鉻粉、白色粉末等。

粉末的特點：

（1）通過攪拌可使加工液更均勻、更穩(wěn)定實施放電。

（2）使加工表面波紋減少，尤其適合大面積的塑料模具。

（3）大型石墨電極及筋條加工時，能均勻、穩(wěn)定的高速放電。

（4）實施鏡面電火花成型加工時，可使精加工時間縮短20%-30%。

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